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探索3D打印混凝土特性

更新时间: 2024-11-08 15:46:24  查看次数: 37    
Long Wujian 他们用 42.5 的普通硅酸盐水泥当作基体材料,细骨料最大粒径是 1 毫米,还用微晶纤维素、硅灰、粉煤灰、促凝剂和减水剂这些材料,来增强 3D 打印混凝土的流动性和能不能堆叠起来的性能。把普通混凝土流动度测试、流变性能测试方法,以及 3D 打印混凝土逐层高度测试和实际打印效果评价方法结合起来,去研究材料性能。试验结果是,微晶纤维素质量掺量不到 1%的时候,材料的塑性粘度、剪切应力和触变性会随着微晶纤维素掺量增加而变大,等掺量到了 1%,打印效果就最好了。综合这些研究结果来看,国内外学者用普通混凝土工作性能评价方法,去评价 3D 打印混凝土能不能正常工作或者能不能打印的时候,可能会有一些不足的地方。所以呢,学者们在普通混凝土工作性能评价方法的基础上,又弄出了更适合评价 3D 打印混凝土能不能打印的方法,经过试验,评价效果还不错。现在国内还没有确定评价 3D 打印混凝土能不能打印的标准体系,这就需要学者们多去创新,想出更多评价方法,搞清楚不同方法的评价原理,为以后确定 3D 打印混凝土评价标准做好准备。现在对 3D 打印混凝土后期性能的研究,主要是研究材料的力学性能。
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在 3D 打印的时候,材料得按照设计好的打印路径一层一层地堆起来,这样就会让 3D 打印混凝土的力学性能在不同方向上不一样,而且这个性能还很容易受到打印参数和环境条件变化的影响。在评价材料力学性能的时候,得严格控制打印参数和环境条件的变化,去研究 3D 打印混凝土力学性能在不同方向上的差异。在这个基础上,国内外学者大多是按照水泥胶砂强度检验方法标准 GBT17671 - 1999(《水泥胶砂强度检验方法(IOS 法)》),去测试 3D 打印混凝土三个方向的抗压强度、两个方向的抗折强度和层间结合强度,这样就能表示出 3D 打印混凝土整体的力学性能和力学性能在不同方向上的差异了。